錘式破碎機(jī)的工作原理：錘式破碎機(jī)主要依靠沖擊來(lái)破碎物料。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機(jī)時(shí)，它們受到高速旋轉(zhuǎn)破碎機(jī)錘子的沖擊而破碎。同時(shí)，物料從錘子中獲得動(dòng)能，高速?zèng)_向機(jī)架中的擋板和篩條。物料相互碰撞，當(dāng)粉碎的物料小于篩條之間的間隙時(shí)，就會(huì)從間隙中排出。對(duì)一些較大的物料再經(jīng)錘頭沖擊、研磨、擠壓在篩條上，再經(jīng)錘頭從間隙擠出，得到所需粒度的產(chǎn)品。
錘式破碎機(jī)錘頭是破碎機(jī)的重要組成部分，也是錘式破碎機(jī)的主要易損件。破碎機(jī)錘頭的質(zhì)量和耐磨性直接影響破碎機(jī)的工作效率和效率。因此，鍛造耐磨錘頭的選擇是各行業(yè)用戶的一致選擇。破碎機(jī)錘頭的維護(hù)也是提高破碎機(jī)錘頭效率的關(guān)鍵。那么，如何維護(hù)錘式破碎機(jī)的錘頭呢？如何消除常見(jiàn)故障？
1、軸承過(guò)熱-原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂臟污變質(zhì)；軸承損壞。故障排除：加適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。
2、排出顆粒過(guò)大-原因：錘頭過(guò)度磨損；篩條斷裂。故障排除：更換錘頭；更換篩棒。
3、彈性聯(lián)軸器發(fā)出敲擊聲-原因：銷軸松動(dòng)；彈性環(huán)磨損；故障排除：停止并擰緊銷軸螺母；更換彈性環(huán)。
4、減產(chǎn)原因：篩網(wǎng)間隙堵塞，喂料不均勻。拆除方法：停機(jī)，清理篩條間隙堵塞物，調(diào)整送料機(jī)構(gòu)。
5、機(jī)內(nèi)敲擊聲產(chǎn)生原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)；襯板扣件松動(dòng)，錘子撞擊襯板；錘子或其它零件斷裂。
6、故障排除：停機(jī)，清理破碎室；檢查襯板緊固情況及錘子與篩棒間隙；更換破損零件。
7、突然振動(dòng)——原因：破碎機(jī)錘頭更換或錘頭磨損，轉(zhuǎn)子靜平衡不合格；錘頭斷裂，轉(zhuǎn)子失去平衡；銷軸彎曲斷裂；三角板或圓板斷裂；錨栓傘。消除方法：取下錘頭，按重量選擇錘頭，使每個(gè)錘頭軸的總重量等于錘頭相對(duì)于錘頭軸的總重量，即靜平衡滿足要求；更換錘頭；更換銷軸；修理或電焊更換；緊固基礎(chǔ)螺栓。
